Inom glasförpackningsindustrin, för att konkurrera med nya förpackningsmaterial och behållare som pappersbehållare och plastflaskor, har glasflasktillverkare i utvecklade länder åtagit sig att göra sina produkter mer tillförlitliga, vackrare i utseende, lägre kostnad, och billigare. För att uppnå dessa mål manifesteras utvecklingstrenden för utländsk glasförpackningsindustri huvudsakligen i följande aspekter:
1. Anta avancerad energibesparande teknik
Spara energi, förbättra smältkvaliteten och förläng ugnens livslängd. Ett sätt att spara energi är att öka mängden skärp, och mängden skärv i främmande länder kan nå 60%-70%. Det mest idealiska är att använda 100 % krossat glas för att uppnå målet om "ekologisk" glasproduktion.
2. Lättviktsflaskor
I utvecklade länder som Europa, Amerika och Japan har lätta flaskor blivit den ledande produkten av glasflaskor.
80 % av glasflaskorna och burkarna som tillverkas av Obedand i Tyskland är lätta engångsflaskor. Exakt kontroll av råvarusammansättningen, exakt kontroll av hela smältprocessen, liten muntrycksblåsningsteknik (NNPB), sprutning av varma och kalla ändar av flaskor och burkar, onlineinspektion och andra avancerade teknologier är den grundläggande garantin för förverkligandet av lättvikt. flaskor och burkar. Vissa länder utvecklar ny ytförbättringsteknik för flaskor och burkar i ett försök att ytterligare minska vikten på flaskor och burkar.
Till exempel belade det tyska företaget Haiye ett tunt lager av organiskt harts på flaskväggens yta för att producera en 1-liters koncentrerad juiceflaska på endast 295 gram, vilket kan förhindra att glasflaskan repas och därigenom öka tryckhållfastheten av flaskan med 20 %. Den nuvarande populära plastfilmshylsetiketten bidrar också till glasflaskornas lätta vikt.
3. Öka arbetsproduktiviteten
Nyckeln till att förbättra produktiviteten för tillverkning av glasflaskor är hur man kan öka formningshastigheten för glasflaskor. För närvarande är den metod som vanligtvis används av utvecklade länder att välja en formningsmaskin med flera grupper och flera droppar. Till exempel kan hastigheten för 12 uppsättningar av flasktillverkningsmaskiner av dubbel dropplinje som tillverkas utomlands överstiga 240 enheter per minut, vilket är mer än 4 gånger högre än de nuvarande 6 uppsättningarna av en droppformningsmaskiner som vanligtvis används i Kina.
För att säkerställa hög hastighet, hög kvalitet och hög formningskvalifikationsgrad, används elektroniska timers för att ersätta traditionella kamtrummor. Huvudåtgärderna är baserade på formningsparametrar. Servodrivningen kan optimeras efter behov för att ersätta mekanisk transmission som inte kan justeras godtyckligt (artikelkälla: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), och det finns ett kallt inspektionssystem online för att automatiskt ta bort avfallsprodukter.
Hela produktionsprocessen styrs av datorn i tid, vilket kan säkerställa de bästa formningsförhållandena, säkerställa produkternas höga kvalitet, driften är mer stabil och pålitlig och avvisningsgraden är extremt låg. Storskaliga ugnar matchade med höghastighetsformningsmaskiner måste ha förmågan att tillföra en stor mängd högkvalitativ glasvätska stabilt, och temperaturen och viskositeten hos gobs måste uppfylla kraven för de bästa formningsförhållandena. Av denna anledning måste sammansättningen av råvaror vara mycket stabil. De flesta av de raffinerade standardiserade råvarorna som används av glasflasktillverkare i utvecklade länder tillhandahålls av specialiserade råvarutillverkare. De termiska parametrarna för ugnen för att säkerställa kvaliteten på smältningen bör anta ett digitalt styrsystem för att uppnå optimal kontroll av hela processen.
4. Öka produktionskoncentrationen
För att anpassa sig till den hårda konkurrenssituation som orsakas av utmaningarna från andra nya förpackningsprodukter inom glasförpackningsindustrin har ett stort antal glasförpackningstillverkare börjat gå samman och omorganisera sig för att öka koncentrationen av glasförpackningsindustrin för att optimera resursallokering, öka stordriftsfördelar och minska oordnad konkurrens. Förbättra utvecklingskapaciteten, vilket har blivit den nuvarande trenden för världens glasförpackningsindustri. Tillverkningen av glasbehållare i Frankrike kontrolleras helt av Saint-Gobain Group och BSN Group. Saint-Gobain-gruppen omfattar byggmaterial, keramik, plast, slipmedel, glas, isolerings- och förstärkningsmaterial, högteknologiska material etc. Försäljningen av glasbehållare stod för 13 % av den totala försäljningen, cirka 4 miljarder euro; förutom två i Frankrike Förutom en produktionsbas har man även produktionsbaser i Tyskland och USA. I början av 1990-talet fanns det 32 glasflasktillverkare och 118 fabriker i USA.
Posttid: 2021-06-06