I glasförpackningsindustrin har för att konkurrera med nya förpackningsmaterial och behållare som pappersbehållare och plastflaskor, glasflasktillverkare i utvecklade länder engagerat sig i att göra sina produkter mer pålitliga, vackrare i utseende, lägre i kostnader och billigare. För att uppnå dessa mål manifesteras utvecklingstrenden för utländsk glasförpackningsindustri huvudsakligen i följande aspekter:
1. Anta avancerad energibesparande teknik
Spara energi, förbättra smältkvaliteten och förlänga ugnens livslängd. Ett sätt att spara energi är att öka mängden kullet, och mängden kullet i utländska länder kan nå 60%-70%. Det mest idealiska är att använda 100% trasigt glas för att uppnå målet om ”ekologisk” glasproduktion.
2. Lätt flaskor
I utvecklade länder som Europa, Amerika och Japan har lätta flaskor blivit den ledande produkten av glasflaskor.
80% av glasflaskorna och burkar som produceras av Obedand i Tyskland är lätta engångsflaskor. Exakt kontroll av råmaterialkomposition, exakt kontroll av hela smältprocessen, små muntrycksblåsningsteknik (NNPB), sprutning av varma och kalla ändar av flaskor och burkar, online -inspektion och annan avancerad teknik är den grundläggande garantin för förverkligandet av lätta flaskor och burkar. Vissa länder utvecklar nya ytförbättringstekniker för flaskor och burkar i ett försök att ytterligare minska vikten på flaskor och burkar.
Till exempel belagde det tyska Haiye Company ett tunt lager av organiskt harts på ytan på flaskväggen för att producera en 1-liters koncentrerad juice-flaska endast 295 gram, vilket kan förhindra att glasflaskan repas, vilket ökar flaskans tryckstyrka med 20%. Den nuvarande populära plastfilmhylsetiketten bidrar också till lätta glasflaskor.
3. Öka arbetskraftsproduktiviteten
Nyckeln till att förbättra produktiviteten för tillverkning av glasflaskor är hur man kan öka gjuthastigheten för glasflaskor. För närvarande är den metod som allmänt antagits av utvecklade länder att välja en formmaskin med flera grupper och flera droppar. Till exempel kan hastigheten på 12 uppsättningar av flaskor som produceras med dubbel droppe-typ som produceras utomlands överstiga 240 enheter per minut, vilket är mer än fyra gånger högre än de nuvarande 6 uppsättningarna av enstaka droppformningsmaskiner som vanligtvis används i Kina.
För att säkerställa höghastighet, högkvalitativ och hög gjutningskvalificering, används elektroniska timers för att ersätta traditionella kamtrummor. Huvudåtgärderna är baserade på gjutningsparametrar. Servo -enheten kan optimeras efter behov för att ersätta mekanisk överföring som inte kan justeras godtyckligt (Artikelkälla: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), och det finns ett kallt inspektionssystem för kall slut för att automatiskt ta bort avfallsprodukter.
Hela produktionsprocessen styrs av datorn i tid, vilket kan säkerställa de bästa gjutningsförhållandena, säkerställa den höga kvaliteten på produkterna, operationen är mer stabil och tillförlitlig och avvisningsgraden är extremt låg. Storskaliga ugnar matchade med höghastighetsformningsmaskiner måste ha förmågan att leverera en stor mängd högkvalitativ glasvätska stabilt, och temperaturen och viskositeten för GOB: erna måste uppfylla kraven för de bästa bildningsförhållandena. Av denna anledning måste sammansättningen av råvaror vara mycket stabil. De flesta av de raffinerade standardiserade råvarorna som används av glasflasktillverkare i utvecklade länder tillhandahålls av specialiserade råmaterialstillverkare. Kilnens termiska parametrar för att säkerställa att smältningens kvalitet bör anta ett digitalt styrsystem för att uppnå optimal kontroll av hela processen.
4. Öka produktionskoncentrationen
För att anpassa sig till den allvarliga konkurrenssituationen som orsakas av utmaningarna för andra nya förpackningsprodukter inom glasförpackningsindustrin har ett stort antal glasförpackningstillverkare börjat slå samman och omorganisera för att öka koncentrationen av glasbehållarindustrin för att optimera resursfördelningen, öka skalfördelarna och minska oordning. Förbättra utvecklingsförmågan, som har blivit den nuvarande trenden för världens glasförpackningsindustri. Produktionen av glasbehållare i Frankrike styrs fullständigt av Saint-Gobain Group och BSN Group. Saint-Gobain-gruppen täcker byggmaterial, keramik, plast, slipmedel, glas, isolerings- och förstärkningsmaterial, högteknologiska material etc. Försäljningen av glasbehållare stod för 13% av den totala försäljningen, cirka 4 miljarder euro; Förutom två i Frankrike utöver en produktionsbas har den också produktionsbaser i Tyskland och USA. I början av 1990 -talet fanns det 32 tillverkare av glasflaskor och 118 fabriker i USA.
Posttid: Sep-06-2021