När det kommer till flasktillverkningsformar är det första folk tänker på den initiala formen, formen, munformen och bottenformen. Även om blåshuvudet också är en medlem av mögelfamiljen, på grund av dess ringa storlek och låga kostnad, är det en junior i mögelfamiljen och har inte tilldragit sig folks uppmärksamhet. Även om blåshuvudet är litet kan dess funktion inte underskattas. Den har en känd funktion. Låt oss nu prata om det:
Hur många andetag finns det i en fläkt?
Som namnet antyder är blåshuvudets funktion att blåsa in tryckluft i det initiala ämnet för att få det att blåsas upp och formas, men för att samarbeta med det termoflaskbildande blåshuvudet blåser man flera luftsträngar in och ut, se Bild 1.
Ritning av glasflaska
Låt oss ta en titt på vilken typ av luft som finns i blåsmetoden:
1. Slutblåsning: Blås upp den ursprungliga formbasen så att den kommer nära de fyra väggarna och botten av formen, och gör slutligen termoflaskans form;
2. Utblås ur formen: Avluft från insidan av varmflaskan till utsidan genom springan mellan flaskans mynning och blåsröret, och sedan genom avgasplattan för att kontinuerligt avge värmen i varmflaskan till utsidan av maskinen att uppnå Kylningen i termosen bildar termosens interna kylgas (Internal Cooling) och denna avgaskylning är särskilt viktig i blåsnings- och blåsmetoden;
3. Den är direkt ansluten till flaskans mynning från den positiva blåsdelen. Denna luft är till för att skydda flaskans mynning från deformation. Det kallas Equalizing Air i branschen;
4. Blåshuvudets ändyta har i allmänhet ett litet spår eller ett litet hål, som används för att tömma ut gasen (Vent) vid flaskans mynning;
5. Drivt av den positiva blåskraften är det uppblåsta ämnet nära formen. Vid denna tidpunkt pressas gasen i utrymmet mellan ämnet och formen och passerar genom formens eget utloppshål eller vakuumejektor. utanför (Mould Vented) för att förhindra att gasen skapar en luftkudde i detta utrymme och sakta ner formningshastigheten.
Följande är några anteckningar om viktiga intag och avgaser.
2. Optimering av positiv blåsning:
Människor ber ofta om att öka hastigheten och effektiviteten på maskinen, och det enkla svaret är: öka bara trycket av positiv blåsning och det kan lösas.
Men det är inte fallet. Om vi blåser luft med högt tryck från början, eftersom det ursprungliga formämnet inte är i kontakt med formväggen vid denna tidpunkt, och botten av formen håller inte ämnet. Ämnet producerar en stor slagkraft, vilket kommer att orsaka skada på ämnet. När den positiva blåsningen startar bör den därför blåsas in med lågt lufttryck först, så att det initiala formämnet blåses upp och nära formens vägg och botten. gas, vilket bildar en cirkulerande avgaskylning i termosen. Optimeringsprocessen är som följer: .
1 I början av den positiva blåsningen, blåser den positiva blåsningen upp ämnet och fastnar sedan på formens vägg. Lågt lufttryck (t.ex. 1,2 kg/cm²) bör användas i detta skede, vilket står för cirka 30 % av den positiva tilldelningen av blåsperioden,
2. I det senare skedet utförs termosens interna kylningsperiod. Den positiva blåsluften kan använda högt lufttryck (som 2,6 kg/cm²), och fördelningen i tidsperioden är cirka 70 %. Medan man blåser högt tryck i termosluften, samtidigt som man ventilerar till utsidan av maskinen för att kyla ner.
Denna tvåstegsoptimeringsprocedur för positiv blåsning säkerställer inte bara bildningen av termoflaskan genom att spränga det initiala ämnet, utan släpper också snabbt ut värmen från termoflaskan i formen till utsidan av maskinen.
Tre teoretiska grunder för att stärka utsläppet av termiska flaskor
Vissa människor kommer att be om att öka hastigheten, så länge kylluften kan ökas?
Det är det faktiskt inte. Vi vet att efter att det initiala formämnet har placerats i formen, är dess inre yttemperatur fortfarande så hög som cirka 1160 °C [1], vilket är nästan samma som gob-temperaturen. Därför, för att öka hastigheten på maskinen, förutom att öka kylluften, är det också nödvändigt att släppa ut värmen inuti termosen, vilket är en av nycklarna för att förhindra deformation av termosen och öka hastigheten på termosen. maskinen.
Enligt undersökningen och forskningen från det ursprungliga Emhart-företaget är värmeavledningen vid formningsplatsen följande: formens värmeavledning står för 42% (Överförd till mögel), bottenvärmeavledningen står för 16% (bottenplatta), den positiva blåsningsvärmeavledningen står för 22 % (Under Final Blow), konvektion Värmeavledningen står för 13 % (konvektiv), och den interna kylningsvärmeavledningen står för 7 % (Intern kyla) [2].
Även om den interna kylningen och värmeavledningen av den positiva blåsluften endast står för 7 %, ligger svårigheten i kylningen av temperaturen i termosen. Användningen av en intern kylcykel är den enda metoden, och andra kylningsmetoder är svåra att ersätta. Denna kylningsprocess är särskilt användbar för snabba och tjockbottnade flaskor.
Enligt det ursprungliga Emhart-företagets forskning, om värmen som avges från termosen kan ökas med 130 %, är potentialen för att öka maskinhastigheten mer än 10 % beroende på olika flaskformer. (Original: Test och simuleringar vid Emhart Glass Research Center (EGRC) har visat att den inre glasbehållarens värmeextraktion kan ökas med upp till 130%. Beroende på typen av glasbehållare bekräftas en avsevärd hastighetsökningspotential. Olika behållare visar hastighetsökningspotential på mer än 10%.) [2]. Det syns hur viktig kylningen i termosen är!
Hur kan jag släppa ut mer värme från termosen?
Avgashålsplattan är utformad för att operatören av flasktillverkningsmaskinen ska kunna justera storleken på avgaserna. Det är en cirkulär platta med 5-7 hål med olika diametrar borrade på den och fixerade på luftblåshuvudets fäste eller lufthuvudet med skruvar. Användaren kan rimligen justera storleken på ventilationshålet enligt produktens storlek, form och flasktillverkning.
2 Enligt ovanstående beskrivning kan optimering av kylningstiden (intern kylning) under positiv blåsning öka trycket på komprimerad luft och förbättra hastigheten och effekten av avgaskylningen.
3 Försök att förlänga den positiva blåstiden på den elektroniska tidtagningen,
4 Under blåsningsprocessen roteras luften för att förbättra dess förmåga eller använda "kall luft" för att blåsa etc. Fackmän inom detta område utforskar ständigt ny teknik.
vara försiktig:
I press- och blåsmetoden, eftersom stansen stansas direkt in i glasvätskan, har stansen en stark kyleffekt, och temperaturen på termosens innervägg har reducerats kraftigt, ungefär under 900 °C [1]. I det här fallet, Det är inte ett problem med kylning och värmeavledning, utan att upprätthålla temperaturen i termosen, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt olika behandlingsmetoder för olika flasktillverkningsprocesser.
4. Kontrollflaskans totala höjd
När de ser det här ämnet kommer vissa människor att fråga att höjden på glasflaskan är formen + formen, vilket verkar ha lite att göra med blåshuvudet. I själva verket är det inte fallet. Flasktillverkaren har upplevt det: när blåshuvudet blåser luft under mellan- och nattskift, kommer den röda termosen att röra sig uppåt under inverkan av tryckluft, och avståndet för denna rörelse förändrar glasflaskan. höjden på. Vid denna tidpunkt bör formeln för höjden på glasflaskan ändras till: Form + Formning + Avstånd från varmflaskan. Glasflaskans totala höjd garanteras strikt av djuptoleransen hos blåshuvudets ändyta. Höjden kan överstiga standarden.
Det finns två punkter att uppmärksamma i produktionsprocessen:
1. Blåshuvudet bärs av den varma flaskan. När formen repareras ser man ofta att det finns en cirkel av flaskmunformade märken på den inre ändytan av formen. Om märket är för djupt kommer det att påverka flaskans totala höjd (flaskan blir för lång), se figur 3 till vänster. Var noga med att kontrollera toleranser vid reparation. Ett annat företag stoppar en ring (Stopper Ring) inuti den, som använder metall eller icke-metalliska material, och byts regelbundet ut för att säkerställa höjden på glasflaskan.
Blåshuvudet rör sig upprepade gånger upp och ner med hög frekvens för att trycka på formen, och blåshuvudets ändyta bärs under lång tid, vilket också indirekt påverkar höjden på flaskan. Livslängd, säkerställ glasflaskans totala höjd.
5. Förhållandet mellan blåshuvudet och relaterad timing
Elektronisk tidtagning har använts i stor utsträckning i moderna flasktillverkningsmaskiner, och lufthuvudet och positiv blåsning har en rad korrelationer med vissa åtgärder:
1 sista blås på
Öppningstiden för positiv blåsning bör bestämmas enligt glasflaskans storlek och form. Öppningen av positiv blåsning är 5-10° senare än den för blåshuvudet.
Blåshuvudet har en liten flaskstabiliseringseffekt
På vissa gamla flasktillverkningsmaskiner är den pneumatiska dämpningseffekten av formöppning och stängning inte bra, och den varma flaskan skakar åt vänster och höger när formen öppnas. Vi kan stänga av luften under lufthuvudet när formen öppnas, men luften på lufthuvudet är inte påslagen. Vid denna tidpunkt stannar lufthuvudet fortfarande på formen, och när formen öppnas, producerar det lite släpande friktion med lufthuvudet. kraft, som kan spela rollen av att hjälpa formen att öppna och buffra. Tidpunkten är: lufthuvudet är cirka 10° senare än formöppningen.
Sju inställning av blåshuvudets höjd
När vi ställer in gashuvudnivån är den allmänna operationen:
1 Efter att formen stängts är det omöjligt för lufthuvudet att sjunka när luftblåshuvudets fäste knackas. Den dåliga passformen orsakar ofta ett gap mellan lufthuvudet och formen.
2 När formen öppnas kommer blåshuvudets fäste att falla för djupt, vilket gör att blåshuvudmekanismen och formen belastas. Som ett resultat kommer mekanismen att påskynda slitaget eller orsaka mögelskador. På gob-flasktillverkningsmaskinen rekommenderas det att använda speciella uppsatta blåshuvuden (Set-up Blowheads), som är kortare än det normala lufthuvudet (Run Blowheads), ungefär noll till minus noll,8 mm. Inställningen av lufthuvudets höjd bör beaktas i enlighet med de omfattande faktorerna såsom storlek, form och formningsmetod för produkten.
Fördelar med att använda ett inställt gashuvud:
1 Snabbinstallation sparar tid,
2 Inställningen av den mekaniska metoden, som är konsekvent och standard,
3 Enhetliga inställningar minskar defekter,
4 Det kan minska skadorna på flasktillverkningsmekanismen och mögeln.
Observera att när du använder gashuvudet för inställning bör det finnas tydliga tecken, såsom uppenbar färg eller graverad med iögonfallande siffror, etc., för att undvika förväxling med det normala gashuvudet och orsaka förluster efter felaktig installation på flaskan. tillverkningsmaskin.
8. Kalibrering innan blåshuvudet sätts på maskinen
Blåshuvudet inkluderar positiv blåsning (Final Blow), kylcykelutblåsning (Exhaust Air), blåsning av huvudändens yta (Vent) och utjämningsluft (Equalizing Air) under den positiva blåsningsprocessen. Strukturen är mycket komplex och viktig, och det är svårt att observera den med blotta ögat. Därför rekommenderas det att efter den nya fläkten eller reparationen är det bäst att testa den med specialutrustning för att kontrollera om insugnings- och avgasrören i varje kanal är jämna, för att säkerställa att effekten når maximalt värde. Allmänna utländska företag har specialutrustning att verifiera. Vi kan också tillverka en lämplig gashuvudkalibreringsanordning enligt lokala förhållanden, vilket främst är praktiskt. Om kollegor är intresserade av detta kan de hänvisa till ett patent [4]: METOD OCH APPARAT FÖR ATT TESTA DUAL-STAGE BLOWHEAD på Internet.
9 Potentiella relaterade defekter i gashuvudet
Defekter på grund av dålig inställning av positivt slag och blåshuvud:
1 Blow Out Finish
Manifestation: Flaskans mun buktar ut (buktar), orsaken: blåshuvudets balansluft är blockerad eller fungerar inte.
2 Crizzled tätningsyta
Utseende: Grunda sprickor på den övre kanten av flasköppningen, orsak: Blåshuvudets inre ändyta är kraftigt sliten och den varma flaskan rör sig uppåt när den blåser, och det orsakas av stötar.
3 Böjd nacke
Prestanda: Flaskans hals är lutande och inte rak. Orsaken är att luftblåsningshuvudet inte är slätt för att släppa ut värmen och att värmen inte släpps ut helt, och den varma flaskan är mjuk och deformerad efter att ha klämts ut.
4 Blåsrörsmärke
Symtom: Det finns repor på flaskhalsens innervägg. Orsak: Innan blåsning rör blåsröret vid blåsrörsmärket som bildas på flaskans innervägg.
5 Inte sprängd kropp
Symtom: Otillräcklig formning av flaskans kropp. Orsaker: Otillräckligt lufttryck eller för kort tid för positiv blåsning, blockering av avgaser eller felaktig justering av avgashålen på avgasplattan.
6 Inte sprängd axel
Prestanda: Glasflaskan är inte helt formad, vilket resulterar i deformation av flaskans skuldra. Orsaker: otillräcklig kylning i varma flaskan, blockering av avgaserna eller felaktig justering av avgashålet på avgasplattan och den mjuka axeln på varma flaskan sjunker.
7 Okvalificerad vertikalitet (flaskan krokig) (LEANER)
Prestanda: Avvikelsen mellan flaskans mittlinje och den vertikala linjen på flaskans botten, orsaken: kylningen inuti varmflaskan är inte tillräcklig, vilket gör att varmflaskan blir för mjuk och varmflaskan är lutas åt ena sidan, vilket gör att den avviker från mitten och deformeras.
Ovanstående är bara min personliga åsikt, rätta mig gärna.
Posttid: 2022-09-28