Glasklarerare är vanliga kemiska hjälpråvaror i glasproduktion. Varje råmaterial som kan sönderdelas (förgasas) vid hög temperatur under glassmältningsprocessen för att producera gas eller minska glasvätskans viskositet för att främja eliminering av bubblor i glasvätskan kallas ett klarare. Enligt mekanismen för glasklarering kan den delas in i: oxidklarning (vanligtvis känd som: syreklarning), sulfatklarning (vanligen känd som: svavelklarning), halogenklarningsmedel (vanligen känd som: halogenklarning) och kompositklarning ( allmänt känd som: Compound clarification).
1. Oxidklarare
Oxidklarningsmedel inkluderar huvudsakligen vit arsenik, antimonoxid, natriumnitrat, ammoniumnitrat och ceriumoxid.
1. Vit arsenik
Vit arsenik, även känd som arsensyraanhydrid, är ett vanligt använt klarningsmedel med utmärkt klarningseffekt. Det är allmänt känt som "Clarification King" inom glasindustrin. Men vit arsenik måste användas tillsammans med nitrat för att uppnå en bra klarningseffekt. Vit arsenik är svagt lösligt i kallt vatten och lättlösligt i varmt vatten. Det är mycket giftigt. Det är ett vitt kristallint pulver eller en amorf glasartad substans. Som en biprodukt av guldsmältning är arsenikgrått ofta grått, grått eller gråsvart. Det används mest som ett klargörande medel. arsenik. När den vita arseniken värms upp till mer än 400 grader kommer den att generera arsenikpentoxid med syret som frigörs av nitratet vid hög temperatur. Vid uppvärmning till 1300 grader kommer arsenikpentoxiden att sönderdelas för att generera arseniktrioxid, vilket minskar gasens partialtryck i glasbubblorna. Det främjar tillväxten av bubblor och påskyndar elimineringen av bubblor, för att uppnå syftet med klargörande.
Mängden vit arsenik är i allmänhet 0,2%-0,6% av satsmängden, och mängden nitrat som införs är 4-8 gånger mängden vit arsenik. Överdriven användning av vit arsenik ökar inte bara förångningen, utan förorenar också miljön och är skadlig för människokroppen. 0,06 gram vit arsenik kan orsaka dödsfall. Därför, när du använder vit arsenik, bör en speciell person tilldelas att behålla den för att förhindra förgiftningsincidenter. Glaset med vit arsenik som klargörande medel är lätt att reducera och svärta glaset under lampans drift, så den vita arseniken bör användas mindre eller inte i lampglaset.
2. Antimonoxid
Den klargörande effekten av antimonoxid liknar den för vit arsenik, och den måste också användas tillsammans med nitrat. Klarnings- och sönderdelningstemperaturen vid användning av antimonoxid är lägre än den för vit arsenik, så antimonoxid används ofta som klarningsmedel vid smältning av blyglas. I sodakalksilikatglas används 0,2 % antimonoxid och 0,4 % vit arsenik som klarningsmedel, vilket har en bättre klarningseffekt och kan förhindra uppkomsten av sekundära bubblor.
3. Nitrat
Enbart nitrat används sällan som klarningsmedel i glas, och det används vanligtvis som syredonator i kombination med variabla valensoxider.
4. Ceriumdioxid
Ceriumdioxid har en högre sönderdelningstemperatur och är ett bättre klarningsmedel, som används flitigt som råvara. När det används som klarningsmedel behöver det inte kombineras med nitrat, och det kan frigöra syre av sig självt vid hög temperatur för att påskynda klarningen. För att sänka kostnaderna används det ofta i kombination med sulfat vid tillverkning av glaskulor för att uppnå goda klarningseffekter.
2. Sulfatklarare
De sulfater som används i glaset är huvudsakligen natriumsulfat, bariumsulfat, kalciumsulfat och sulfat med hög sönderdelningstemperatur, vilket är ett högtemperaturklargörande medel. När sulfat används som klarningsmedel är det bäst att använda det tillsammans med oxidationsmedel nitrat, och kan inte användas i kombination med ett reduktionsmedel för att förhindra att sulfat sönderfaller vid låg temperatur. Sulfat används vanligtvis i flaskglas och planglas, och dess dosering är 1,0% -1,5% av partiet.
3. Halidklargöringsmedel
Inkluderar huvudsakligen fluor, natriumklorid, ammoniumklorid och så vidare. Fluor är huvudsakligen fluorit och natriumfluorsilikat. Mängden fluorit som används som klarningsmedel beräknas i allmänhet baserat på 0,5 % fluor som införs i satsen. Den allmänna dosen av natriumfluorosilikat är 0,4%-0,6% av mängden natriumoxid i glaset. Under smältningen av fluor kommer en del av fluoret att generera vätefluorid, kiselfluorid och natriumfluorid. Dess toxicitet är större än för svaveldioxid. Inverkan på atmosfären bör beaktas vid användning. Förångningen och förångningen av natriumklorid vid hög temperatur kan främja klarningen av glasvätskan. Den allmänna dosen är 1,3%-3,5% av satsmaterialet. För mycket kommer att emulgera glaset. Det används ofta som klarare för borinnehållande glas.
Fyra, sammansatt klarare
Det sammansatta klarningsmedlet använder huvudsakligen de tre klargörande fördelarna med syreklarning, svavelklarning och halogenklarning i klarningsmedlet, och ger fullt spel åt de synergistiska och överlagrade effekterna av de tre, vilket kan uppnå effekten av kontinuerlig klarning och avsevärt förbättra klarningen. förmåga. Det är ett enda förtydligande. Agenten är ojämförlig. Beroende på utvecklingsstadiet finns det: den första generationen kompositklarare, andra generationen kompositklarare och tredje generationen kompositklarare. Den tredje generationen kompositklarare kallas även en ny generation miljövänliga kompositklarare, som är gröna och miljövänliga. Känd för sin säkerhet och effektivitet, är det den framtida utvecklingsriktningen för glasfiningmedelsindustrin och den oundvikliga trenden att uppnå arsenikfria formuleringar i glasindustrin. Den allmänna dosen är 0,4%-0,6% av satsen. Det sammansatta klarningsmedlet har använts i stor utsträckning i flaskglas, glaskulor (medium alkali, alkalifritt), medicinskt glas, elektriskt ljuskällaglas, elektroniskt glas, glaskeramik och andra glas. Produktindustri.
2. Sulfatklarare
De sulfater som används i glaset är huvudsakligen natriumsulfat, bariumsulfat, kalciumsulfat och sulfat med hög sönderdelningstemperatur, vilket är ett högtemperaturklargörande medel. När sulfat används som klarningsmedel är det bäst att använda det tillsammans med oxidationsmedel nitrat, och kan inte användas i kombination med ett reduktionsmedel för att förhindra att sulfat sönderfaller vid låg temperatur. Sulfat används vanligtvis i flaskglas och planglas, och dess dosering är 1,0% -1,5% av partiet.
3. Halidklargöringsmedel
Inkluderar huvudsakligen fluor, natriumklorid, ammoniumklorid och så vidare. Fluor är huvudsakligen fluorit och natriumfluorsilikat. Mängden fluorit som används som klarningsmedel beräknas i allmänhet baserat på 0,5 % fluor som införs i satsen. Den allmänna dosen av natriumfluorosilikat är 0,4%-0,6% av mängden natriumoxid i glaset. Under smältningen av fluor kommer en del av fluoret att generera vätefluorid, kiselfluorid och natriumfluorid. Dess toxicitet är större än för svaveldioxid. Inverkan på atmosfären bör beaktas vid användning. Förångningen och förångningen av natriumklorid vid hög temperatur kan främja klarningen av glasvätskan. Den allmänna dosen är 1,3%-3,5% av satsmaterialet. För mycket kommer att emulgera glaset. Det används ofta som klarare för borinnehållande glas.
Fyra, sammansatt klarare
Det sammansatta klarningsmedlet använder huvudsakligen de tre klargörande fördelarna med syreklarning, svavelklarning och halogenklarning i klarningsmedlet, och ger fullt spel åt de synergistiska och överlagrade effekterna av de tre, vilket kan uppnå effekten av kontinuerlig klarning och avsevärt förbättra klarningen. förmåga. Det är ett enda förtydligande. Agenten är ojämförlig. Beroende på utvecklingsstadiet finns det: den första generationen kompositklarare, andra generationen kompositklarare och tredje generationen kompositklarare. Den tredje generationen kompositklarare kallas även en ny generation miljövänliga kompositklarare, som är gröna och miljövänliga. Känd för sin säkerhet och effektivitet, är det den framtida utvecklingsriktningen för glasfiningmedelsindustrin och den oundvikliga trenden att uppnå arsenikfria formuleringar i glasindustrin. Den allmänna dosen är 0,4%-0,6% av satsen. Det sammansatta klarningsmedlet har använts i stor utsträckning i flaskglas, glaskulor (medium alkali, alkalifritt), medicinskt glas, elektriskt ljuskällaglas, elektroniskt glas, glaskeramik och andra glas. Produktindustri.
Posttid: 2021-12-06